科技成果转化是连接科研和生产的重要桥梁，是培育和发展新质生产力的重要环节。4月9日，第十一届“中国十大纺织科技”启动会暨通用技术新材科技成果专场推介会在福建泉州晋江举办。会议搭载第一届晋江科技成果转化对接大会（以下简称“大会”）平台，共同为促进优质纺织科技成果转化落地，实现产业链互动融合贡献力量。

  本次活动是在中国纺织工业联合会、通用技术高新材料集团有限公司指导下，由中国纺织工业联合会科技发展部、中国纺织科学研究院有限公司、泉州市发展和改革委员会、泉州市科学技术局、泉州市工业和信息化局、泉州市商务局、晋江市人民政府主办，中纺院海西分院、《纺织科学研究》杂志承办，中国纺织工业企业管理协会、晋江市科学技术局、晋江市发展和改革局、晋江市工业和信息化局、晋江市商务局、化纤产业技术创新战略联盟、生物源纤维制造技术国家重点实验室、泉州市人才创新共享联盟、全国数字化纺织材料产教融合共同体协办，中纺标检验认证股份有限公司、福建省晋江产业发展投资集团有限公司、福建海纺新材料科技有限公司支持。

  中国科学院院士朱美芳，中国纺织工业联合会副会长李陵申，泉州市副市长汪志红，通用技术新材总经理、中纺院董事长姜俊华，晋江市副市长珠列，中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅，中国纺织工业联合会科技发展部创新处处长冯丽，泉州市科学技术局副局长陈君伟，泉州市工业和信息化局副局长李丹蓉，泉州市商务局副局长林文荣，泉州市发改委四级调研员王芳伟，来自晋江市发改、科技、工信、商务等部门的领导，以及中科院泉州装备中心、中航发北京石墨烯研究院、中纸院晋江院、天工大、黎大、安踏、百宏、利郎、七匹狼、柒牌、凤竹等科研院校、纺织鞋服企业，媒体代表等150余人参加了此次会议。

  李陵申在致辞中指出，作为行业重要的科技成果发布与转化平台，过去十年，“中国十大纺织科技”系列活动在促进行业科技成果转化、助力行业高水平质量的发展方面发挥了非消极作用。提高科技成果转化水平是科学技术创新和产业创新对接的关口，也是形成新质生产力的关键。每年一度的“中国十大纺织科技”成果发布及产业对接带动了一大批人才、技术与成果在晋江落地转化。今年的“中国十大纺织科技”活动迎来了全新面貌，中国纺联委托科技发展部作为主办方与中纺院一道积极探索，以转化方式、转化需求和转化成果的研究共同迈出以科学技术创新引领产业创新的铿锵步伐，让更多更好的科技成果通过这一平台实现有效转化。希望能够通过大家的努力，打造国家级创新成果转化平台。

  汪志红在致辞中指出，纺织鞋服是泉州支柱产业，泉州纺织鞋服产业链完整，区域特色鲜明，规模化、品牌化突出。推动新质生产力对于纺织鞋服来说，就是推动传统产业的高端化升级、先进的技术的产业化落地。正是纺织科技的不断赋能，纺织服装企业才能一直更新，永葆生命力。我们欣喜地看到，从2017年“中国十大纺织科技”系列活动落地泉州晋江举办以来，吸引了超千家科技型企业、高校和科研院所的深度参与，累计发布了超200项纺织科学技术创新成果，促成了40多个纺织科技项目现场对接，直接经济产出超10亿元。今天现场展示的轻质高强冲锋衣系列面料、莱赛尔绿色纤维等一批纺织新材料，将与我们的产业深度对接，与需求深度契合，为纺织服装产业高质量发展注入新的动力。

  姜俊华在致辞中指出，从今年起，我们与中国纺联科技发展部深度合作，共同主办“中国十大纺织科技”活动，合力将该活动打造成为行业科技成果转化工作的金字招牌。同时，为切实践行“中国十大纺织科技”活动的初衷，加快科技成果向现实生产力转化，我们在“中国十大纺织科技”启动会期间举办通用技术新材科技成果专场推介会，集中展示旗下中纺院、中纺绿纤、北京中丽、东纶科技、中纺标、江南分院等单位一系列具有自主知识产权的科学技术创新成果及检测服务，以科技之力更好服务行业发展和人民美好生活需要。通用技术新材愿以更加开放的胸襟、更加优质的产品和服务与产业链同仁们携手并进，共同开创共赢发展的新篇章。

  王菲介绍了第十一届“中国十大纺织科技”成果征集相关情况，本次活动对全国纺织行业相关企业、院校、科研院所以及产业链相关单位与机构，征集包括纤维、纱线、面料、服装、家纺、产业用纺织品、纺织机械、印染及助剂等相关领域的科学技术创新成果。共设置“中国十大纺织科技”成果10项、“中国十大纺织科技”入围成果10项；证书由中国纺织工业联合会科技发展部、中国纺织科学研究院有限公司联合颁发。最终结果将在2024中国纺织科技成果对接峰会暨第十一届“中国十大纺织科技”成果发布会上进行发布。

  在通用技术新材科技成果专场推介会上，来自通用技术新材料板块的代表分享了各自极具代表性的新技术、新产品与新服务，与现场企业面对面对接交流。这些成果不仅仅具备高技术上的含金量，而且在实际应用中也展现出卓越的优势和效益，为泉州、晋江纺织产业的发展注入新的活力。

  通用技术中纺院创新中心智能制造项目负责人张强以《化纤企业数字化转型方案发布——开启化纤企业数字化生产管理新时代》为题，聚焦于化纤企业数字化转型的核心议题，通过分享中纺院及下属公司在数字化转型方面的经验与成果，阐述了化纤企业数字化转型的必要性、挑战与策略应对和对未来展望。他表示，中纺院人机一体化智能系统团队专注于服务中小化纤企业的数字化转型升级，着力解决公司制作成本高、管理效率低、产品质量难追溯等痛点问题。

  通用技术中纺院江南分院专家杨国荣分享了《轻质高强冲锋衣系列面料的开发与应用》，他指出轻质高强系列面料，具有防刺、防割双重性能且兼具舒适性，性能优越，其耐穿刺等级不小于4级，耐切割大于3级，为户外极限运动爱好者提供了优越的防护功能。江南分院可提供纤维新材料应用开发和绿色染整技术，在生态植物染整技术、功能性差别化和高性能纤维、产业用纺织品、纺织装备等纺织高新技术领域，着重开展纺织关键共性技术攻关、客户服务、成果转化等工作。

  在纤维新材料领域，莱赛尔纤维以可再生的植物木浆为原料，生产流程环保、绿色可降解，被认为是全生命周期的可持续发展纤维。通用技术中纺绿纤销售部部长谭亚亮以《创新绿动 未来已“莱”》为题，分享了关于莱赛尔纤维的创新性、差异化和可持续发展的内容。他提到，绿纤®是通用技术中纺绿纤的莱赛尔纤维品牌，基本的产品包括普通型希赛尔、低原纤化型优赛尔、竹浆莱赛尔以及短切纤维。经测试，绿纤®的莱赛尔纤维与进口产品使用效果基本相当，可大范围的应用于服装、家纺以及医疗卫生等领域。

  通用技术东纶科技营销部部长田慧以《多层、高效，“智造”擦拭世界！》为题，就擦拭行业现状、加工工艺以及可持续发展策略进行分享。东纶科学技术拥有6条世界先进生产水刺线米幅宽水刺/针刺线，专业开发、生产和经营30~250gsm各种纤维组份的中高档水刺非织造材料，产品应用于卫生/美容材料、汽车内饰材料、合成革基布、服装辅料、包装等领域，形成了一批专用领域独特的高新技术产品，在行业内处于领先地位。

  通用技术中纺标研发部副主任姜慧霞以《先进暖体假人及环境模拟系统测试平台，开启产品环境适应性、舒适性评测新时代！》为题，深入解读了关于先进暖体假人及环境模拟系统测试平台。她表示，暖体假人是对最终制品综合评价的最优方法，可用于测量评估纺织品、服装、防护服、和汽车、航行器内动态热能环境下的热湿舒适度。中纺标使用的ANDI暖体假人系统拥有动态热环境检测系统和主动自冷却系统，能应用在高温环境或者吸收热量和释放热量的环境中，是暖体假人中功能最多的产品。

  通用技术北京中丽市场部副总经理杨帆带来《以人机一体化智能系统赋能化纤装备高水平质量的发展》的分享，他表示，从智能制造技术的创新应用，到化纤装备行业的转型升级，北京中丽以工程技术和纺丝工艺技术为两个核心技术；高速卷绕头，为核心装备。通过以客户的真实需求为导向，技术和质量为保障，为化纤行业，尤其是涤纶、锦纶和丙纶打造新质生产力。

  本次会议对逐步加强产业链各环节的协作，实现资源共享，优势互补，推动产业链的高水平质量的发展具备极其重大意义，将为加速形成纺织新质生产力提供有效支撑，为推进中国式现代化注入澎湃动力。

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